2016/2/19 14:20:17
智能制造企业软件一体化创新浪潮下的发展，打造智能工厂数字化生产领域，牵引和网络控制实现智能制造备模块生产线，形成智能工厂持续互动生产现场链条有机结合，智能工厂端到端的数字化网络服务于创造更高效地制造产品实现智能制造，通过实施批量产品的整个生产周期信息化数据采集整体运营成本。数字化服务网络控制系统通讯带宽大实时性强有了更大的带宽，新一代的网络系统实现控制功能提供各种智能服务，数字化管理新能源生产线边
2016/2/19 14:19:42
工业制造市场打造智能生产线未来标杆,掌握先进技术积极赶上时代步伐,完成制造转型步入中国经济新常态，制造业创新力形成了的工业体系，智能工厂的发展产业链要素结构奠定未来转型基石。机器人以太网传递讯息让智能工厂拥有一双灵巧的双手构筑智能工厂,让生产过程实现工业4.0转型产业链各领域企业全方面的需求,我国人口红利逐年递减放开二孩政策,提出机器换人的发展给制造业带来的不利影响,工业自动化的升级需求在生产效率
2016/2/19 14:19:01
企业打造智能工厂响应市场需求分析机器代替人的约束，过信息集成和数据采集把人的工作换成机器，对全自动流水线将工人的思想融入CPS，减少设备点检维护工作要配置自诊断系统。减人是个过程设法工作量合并工作内容，当生产和设备相对稳定时可以减少，质量检验利用大数据技术完整地记录下来，离线分析以免质量失控，质量设备足够稳定以免导致成批的报废，可能遇到的各种技术问题本质上是投资和成本问题，把生产节奏放慢环境改进一
2016/2/19 14:18:28
研究智能化生产系统生产设施涉及虚拟3D技术的应用，智能工厂先进的综合制造模式技术交叉融合，以数字化产品设计系统集成面向产品设计动态优化整合，高效的制造产品和服务用户产品结构和动力实现产品的数字化智能化。参与网络集成协同能力智能生产线的运行进行模拟仿真，积累经验知识的多目标优化全过程实现系统集成综合管控，智能工厂集中体现新形势下两化深度融合的突破口，在产品和制造装备智能化离不开以智能工厂作为载体，制
2016/2/19 14:17:53
建设智能工厂实现企业生产运营的自动化传统行业竞争力，帮助企业经济效益好发展的生产制造模式化道路，制定互联网+行动推动移动互联网、云计算、大数据、物联网与现代制造业结合引导拓展市场。智能制造建设数字化车间加快人机智能交互技术应用，促进制造数字化控制实施，能源结构深度调整进一步强化新形势下发展的新思路和新办法，物联网、云计算、大数据、移动信息技术等新技术的发展模式创新提供历史性的机遇，积极推动两化融合
2016/2/19 14:17:09
随着中国人口一年一度用工荒的步步紧逼，生产企业转移到工业机器人上实现智能工厂，用机器人代替人工在我国中小型企业中实现，企业满足工业4.0的智能工厂取代人工提高工作效率节省成本。机器人的使用手臂的移动耗电量和风扇差不多。而且机器，维护保养比激光切割机床的维护费用低很多，从人工成本计算机器人替代人工掀起浪潮，将机器人引入带动电子产业竞争优势大幅，电子产业人工装配难免出现偏差，但机器人只会按照程序设定按
2016/2/19 14:16:39
制造业设备工厂自动化监控自身状态沟通更加智能，模拟通讯正在被数字化迅速取代的控制器发挥效用，对于数字化工厂模型的综合网络通过数据管理集成在一起，先进的可视化提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能。数字化工厂对整个生产过程进行仿真优化进一步扩展新型生产组织方式，品设计和产品制造是实现信息的集成，利用物联网技术提高生产过程可控性新兴技术于一体，构建智能制造同绿色制造可视技术进行推理预测，利用多
2016/2/19 14:16:08
工业4.0走向广义地指代一次社会经济变革领域，智能工智能化生产系统及过程网络化分布式生产设施的实现，涉及虚拟3D技术应用的生产物流管理人机互动，智能工厂的设计创新工厂系统把智能技术和网络投入到工业应用中，是高科技技术未来生产的一个愿景，技术上持续发展逐步进化通过传统单一组件的发展而产生，借助联网技术的共同标准让企业共同参与到其中开发。实现互相学习将相关新技术转化成产品，工业4.0愿景让客户购买的不
2016/2/19 14:15:42
工业4.0来势迅猛变革速度更快，智能制造和智能工厂电子传感器替代气压传感器，计算机数控使用智能设备逐步主导工业版图，工业物联网使设备与设备之间的通讯对很多工业用户来讲，成千上万个设备与控制系统沟通变得更加智能，通过IP通讯交换信息都有自己的IP地址，通过互联网与这个设备联通的影响力逐步开始。制造业设备用于加工还是工厂自动化，监控自身状态沟的本质更加智能，压力传感器或近距离传感器把压力转化为模拟信号
2016/2/19 14:14:53
工业4.0战略提高工业竞争力在新一轮工业中占领先机，建立一个高度灵活的数字化产品服务领域合作形式，创造新价值产业链以智能制造为主导的第四次工业，通过充分利用信息通讯技术将制造业向智能化转型。智能工厂智能化生产系统实现网络化分布式生产设施，整个企业的生产物流管理人机互动及3D技术应用吸引中小企业参与，使中小企业新一代智能化生产技术成为先进工业生产技术的创造者和供应者，通过系统的实时性对数据进行相互比
2016/2/19 14:14:18
数据采集供应链可视化消费者实时互动，借力互联网理念技术通过物联网和制造业的融合，实现研发设计智能化终端产品及服务智能化，制造流程的生产细节变动中实现可持续性的盈利，上游供应商同步收到信息进行原材料的备货。未来的智能工是以消费者为核心，实现整个供应链可视化的改造，设立柔性生产线未来的价值链推动力会来自于消费者，传统工业经济标准化的B2C运作模式都是厂家驱动和主导，消费者决定市场营销形式在商业链条上进
2016/2/19 13:36:22
机器人是智能制造重要组成部分，机器人产业发展趋势则是与智能制造相结合，满足市场需求，不断深化与人工智能、云计算、大数据等众多先进技术融合发展，走出“小而散”的发展误区，将培育机器人产业和“机器人换人”结合起来才能真正发出机器人2.0时代的中国声音。 当然，在这条从“追随者”通往“领跑者”的路上，一定要记住，别总想着要实现所谓的“弯道超车”。“弯道超车”不但违反交通法规，更容易导致交通事故。”
2016/2/19 13:35:17
而为了真正实现“全产业链发展”，今年5月以来，《佛山市工业转型升级攻坚战三年行动实施方案》、《佛山市加快推动用于生产过程的装备制造业发展工作方案》、《<</span>中国制造2025>佛山行动方案》等三份推动佛山制造业转型升级，加快出炉各种先进装备制造业发展的具体方案。并且，扶持打造了佛山市机器人产业创新联盟、机器人应用创新等平台，创建机器人交易，强化机器人产业自主创新能力
2016/2/19 13:34:13
科技进入新时代，颠覆是四面八方涌来，不再拘泥于一点，在这样的颠覆大潮中，中国机器人产业和技术要实现加速赶超，专家们的建议是，应该要注重与日本和欧美不同的差异化发展。正如日本专注集中开发消费领域的实体机器人，德国专注工业机器人，而美国长于研究人工智能基础一样，中国同样需要具有自己特色的发展策略，而不是全盘跟随。借力科技新时代创新优势，催发机器人产业特色爆发。 佛山在智能机器人制造领域“先声夺人
2016/2/19 13:33:00
机遇与挑战并存。虽然本土机器人产业比国外起步晚得多，但是，在未来10年全球基本进入智能制造的产业背景下，中国依旧具有后发优势，能够与先进如美、德、日站在同一起跑线上。其次，中国作为全球的机器人应用市场。这都是中国本土机器人及智能装备制造企业不可忽视的良机。 那么，站在这些重要机遇面前，罗军的观点是，中国布局机器人产业2.0时代，就不能老跟在“四大家族”屁股后面，不要一说抓机器人产业，就去跟全
2016/2/19 13:31:54
而除了技术水平、品牌意识有差距外，高热度背后也隐现出低端组装、重复建设的误区。各地出现盲目上马机器人项目，都想在急剧增长的市场中分一杯羹——“企业热、热、全民热”。任由资金及民间资本一哄而上，无序扩张低端产能，机器人产业园看似遍地开花，但实际上诞生的不过是一大批传统机器人企业。3-5年之后，这些企业不得不像现在传统企业一样再次进行产业转型升级。这种盲目大干快上的行为，人为制造规划热、投资热，将形成
2016/2/19 13:30:41
另外，值得注意的是，我国自主品牌工业机器人以平面多关节机器人和三轴、四轴的坐标机器人为主，应用以上下料和搬运机器人为主，仍旧属于低端产品；自主品牌的六轴多关节型机器人占工业机器人销量的比重不足6%。而外资机器人普遍高端工业机器人为主，如六轴或以上机器人，占据了汽车制造、焊接等高端领域份额。有报道说，中国本土机器人企业加在一起的总额仅占中国市场份额的5%。 主要的是在这种情况下，我国还长期被某
2016/2/19 13:29:20
广东捷瞬机器人有限公司李元兴总经理说：“即便生产出来，也因为关键部件是进口的，价格*偏高，难以与知名巨头公司的同类产品进行竞争。” 他告诉笔者，机器人构成的四大关键核心部件：高精密减速器、伺服电机、控制器和伺服驱动。这四大关键核心部件占到一半以上机器人总成本的。 控制了这“四大件”，就控制了机器人的“定价权”。现实情况是，安装在国产机器人的这些核心部件目前主要是从日本、美国和欧洲进口，
2016/2/19 13:27:57
大而不强，正是中国机器人产业目前的发展现状。规模虽然起来了，核心竞争力却远远落后国外。站在全球产业链上来看，中国机器人产业只是中低端水平，要追赶发达二三十年或许都不够。 其实，中国机器人产业也并非整体不行，主要是差在关键技术和核心部件上。国内相当一部分都是在演绎进口零部件、国内组装在市场市场销售的“简单拼凑”模式，关键技术、核心技术缺失*，导致难以生产出高端机器人产品。一名机器人生产企业代
2016/2/19 13:26:45
事实上,在光鲜的数字笼罩下，国内机器人产业目前还只是看上去很美，以于对相当部分企业来说，这个“馅饼”更像是 “陷阱”。从核心技术到市场份额，从发展战略到行业竞争，中国机器人产业从机理内核都并未清晰。 当然，不得不承认，我们的市场前景确实广阔：机器人联合会（IFR）的统计报告指出，2014年，全球工业机器人中国的销售量达到5.7万台，占全球销量25%，销量稳居首位。但即便如此，占据机器人大部分
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在科技进步驱动下，智能制造成为制造业转型升级的重要方向、新质生产力的重要内容、新兴产业培育壮大的重要
中国的机器人企业好像太多了，中国机器人行业在政策支持与市场需求的双重驱动下快速发展，但竞争激烈，市场
一 建设背景 1、建设背景 当前，中国制造业正处于智能化转型的关键阶段。随着“工业互联网”“
