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机床主要特点
设计特点
NJ-5HMC40 五轴加工中心采用模化结构设计，可最大限度的适应各种加工工件形状、范围的变化以满足不同用户的需求。高刚性的模化结构设计，确保了机床高刚性和高精度，可实现从简单零件到复杂曲面的粗、精加工。模化结构设计的多种形式工作台可满足和完成各种特殊的加工需求，并具有机床占地面积小，使得用户的投资更经济等特点。
主要结构
机床床身、立柱、拖板、主轴箱、工作台等均采用密烘铸铁并进行合理的加强筋结构，确保获得最佳的静态和动态刚性。机床倾斜床身、固定框式立柱结构，确保机床的高稳定性和高刚性；而刚性较高、质量较轻的框式结构拖板和主轴箱，确保了机床 60m/min的快移速度和1g的加速度。机床的回转工作台（C 轴）安装在床身的倾斜面上，各运动轴均安装在立柱上。而全封闭的防护罩将加工区和坐标的运动区完全分开，这样的设计有利于冷却液和切屑的排除，减少因切屑液温度变化引起床身的热变形；同时由于各运动轴的导轨、驱动装置及电机、检测系统、行程开关、电缆等均设置在加工区之外，这样既提高了机床的可靠性，又便于机床的维修。
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序号 |
项 目 |
规 格 |
单 位 |
|
1 |
工作台面尺寸（直径） |
Φ400 |
mm |
|
2 |
工作台最大承重 |
500 |
kg |
|
3 |
回转工作台（C轴）分度数 |
0.001°×360000 |
° |
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4 |
最大工件直径 |
500 |
mm |
|
5 |
最大工件高度 |
500 |
mm |
|
6 |
回转工作台转速 |
0～25 |
r/min |
|
7 |
摆动头（B轴）转速 |
0～20 |
r/min |
|
8 |
摆动头分度数 |
0.001°×110000 |
° |
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9 |
X坐标行程 |
700 |
mm |
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10 |
Y坐标行程 |
500 |
mm |
|
11 |
Z坐标行程 |
400 |
mm |
|
12 |
B轴回转范围 |
0～-110 |
° |
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13 |
C轴回转范围 |
0～360 |
° |
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14 |
主轴锥度 |
标准NO 40 选购 HSK-E40 |
° |
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15 |
主轴转速 |
标准 0～20000 选购 0～40000 |
r/min |
|
16 |
进给速度(X、Y、Z) |
20000 |
mm/min |
|
17 |
快移速度(X、Y、Z) |
60000 |
mm/min |
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18 |
定位精度（X、Y、Z） |
0.004 （采用标准ISO230-2：1997） |
mm |
|
19 |
重复定位精度（X、Y、Z） |
0.002 （采用标准ISO230-2：1997） |
mm |
|
20 |
B轴回转分度定位精度 |
10 （采用标准ISO230-2：1997） |
" |
|
21 |
B轴回转分度定位精度 |
6 （采用标准ISO230-2：1997） |
" |
|
22 |
C轴回转分度定位精度 |
5 （采用标准ISO230-2：1997） |
" |
|
23 |
C轴回转分度定位精度 |
3 （采用标准ISO230-2：1997） |
" |
|
24 |
标准控制系统 |
FANUC 18i （五轴五联动） |
- |
10 年 
