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本系列机床具有下列特点:
* 机床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在工作台面上或电磁吸盘上。
* 机床采用龙门式布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身采用双V型导轨，工作台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。
* 拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。HZ-K1610横向进给由数控进给。
* 工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。
* 磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和自动、手动进给两种方式。HZ-K1610用数控进给，操作方便。
* 磨头主轴采用套筒式结构和连接式传动，主轴轴承为高精度向心推力球轴承。
本系列机床的优势：
◆出色工艺:高级米汉纳铸铁机身，经淬火及震动时效处理，去除内应力，提高铸件稳定性;机身铸件根据工程学原理进行加重加厚处理，满足重切削和精磨需求，保证机床刚性。
◆贴心设计:工作台经加宽加厚设计，有效增加研磨空间和稳定性，便于除渣和保养。
◆超高精度:X,Y轴滑道经高周波热处理研磨，精密铲花，滑道面贴附进口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系数，更耐磨耗并确保精度;比同类型机床多加一对轴承，可实现0.002mm级精度。
◆超高配置:进口原装台湾普森主轴;正品进口NSK轴承;台湾原装进口滚珠丝杆。
主要技术参数：
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型 号
|
HZ-1610A
|
HZ-K1610
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|
工
作
台
|
台面尺寸（宽×长）
|
mm
|
1000×1600
|
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|
最大磨削尺寸（宽×长×高）
|
mm
|
1000×1600×600
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工作台纵向最大行程（液动）
|
mm
|
1750
|
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工作台速度（无级）
|
m/min
|
3-20
|
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横向最大行程
|
mm
|
1100
|
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横向进给
|
手轮每转进给量
|
mm
|
5
|
|
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|
手轮刻度值
|
mm
|
0.02
|
|
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|
横向微进给量
|
手轮每转
|
mm
|
0.05
|
|
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|
手轮刻度值
|
mm
|
0.001
|
|
||||
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横向采用伺服系统（HZ-K1610）
|
断续
|
mm/次
|
|
2-35
|
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连续
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mm/min
|
|
10-1000
|
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横向微进给量（HZ-K1610）
|
电子手轮每转
|
mm
|
|
0.02
|
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|
电了手轮每格
|
mm
|
|
0.002
|
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|
工作台T型槽槽数×宽度
|
|
5×22
|
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|
工作台承载量
|
kg
|
2500
|
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|
磨
头
|
砂轮轴中心至工作台距离（最大）
|
mm
|
195-850
|
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|
磨头垂直移动距离
|
mm
|
630
|
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|
垂直进给
|
快速升降速度
|
mm/min
|
136.5
|
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|
自动垂直进给量
|
mm
|
0.0025-0.015
|
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|
点动进给量
|
mm/次
|
0.0025
|
|||||
|
电子手轮每格（HZ-K1610）
|
mm
|
0.002
|
|||||
|
电子手轮每转（HZ-K1610）
|
mm
|
0.2
|
|||||
|
磨头主轴转速
|
r/min
|
1144
|
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|
砂轮尺寸（外径×宽×内径）
|
mm
|
Φ500×75×Φ305
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电机功率
|
电机总功率
|
kw
|
27.23
|
27.966
|
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磨头电机功率
|
kw
|
11
|
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工作精度
|
加工表面对基面的平行度
|
mm
|
800:0.015
|
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表面粗糙度
|
μm
|
Ra0.63
|
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机床重量
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净重
|
kg
|
约16000
|
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|
毛重
|
kg
|
约18000
|
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|
外形尺寸（长×宽×高）
|
mm
|
5620×3275×3400
|
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