2026/10/13 10:10:13
近日,市场研究机构弗若斯特沙利文发布《2026年全球人形机器人市场研究报告》(以下简称《报告》)显示,以销量计算,2025年全球人形机器人市场规模的销量达到3.5万台,2026年上半年达3.6万台。以收入计算,全球人形机器人市场规模2025年全年为5亿美元,2026年上半年为5.4亿美元。《报告》指出,全球人形机器人市场仍处于发展早期,行业参与者持续增加,市场竞争逐渐激烈。根据业务基础及主要优势,
2026/10/12 9:04:26
刷行业发布会,几乎所有人形机器人亮相的高光镜头,都少不了一双高度复刻人类五指的灵巧手。 能捏起鸡蛋、拧瓶盖、抓取细小零件,动作细腻逼真,视觉冲击力拉满。很多人默认:机器人想要真正走进产业,就必须拥有和人类一样灵活的五指手。但走进真实落地的工厂、仓储、商用 B 端现场,你会看到一个完全相反的现实: 绝大多数已经稳定跑起来的机器人,用的根本不是昂贵的五指仿生灵巧手,而是结构简单的两指、三指夹爪。行业正
2026/10/10 9:27:21
关节模组是机器人的"关节本体",把无框力矩电机、谐波或行星减速器、抱闸、驱动器、编码器塞进一个不到拳头大的壳体内。过去五年,国内做协作机器人和人形机器人的团队几乎都碰到了同一个问题:电机端一个编码器已经不够用了。于是"双编码器"成了产品介绍里的高频词。但真正把它讲清楚的文章并不多,多数停留在"一个测电机、一个测输出、精度更高"的层面。这篇
2026/10/9 8:44:09
今年,一批人形机器人的落地标杆集中对外露出:3台Figure 03在美国某物流仓库进行昼夜不间断包裹分拣直播;8台智元精灵G2在南昌龙旗科技平板质检产线连续6天、每日10h并行作业直播;银河通用S1在宁德时代动力电池产线实现724h连续作业……图片来自:智元在龙旗南昌工厂直播对比过去两年,人形机器人产业最容易被关注的指标是“卖了多少台”。但如果把镜头真正拉到工厂、仓库、零售门店或其他实际作业现场,
2026/10/8 8:42:22
刷短视频、看科技发布会,几乎所有人形机器人的宣传片,场景永远是家里:收拾客厅、叠衣服、给老人递水杯、帮主人拿零食。大众自然而然形成一种期待:人形机器人,最先走进千家万户。 资本、媒体也顺着这个叙事不断放大,仿佛再过两三年,普通人家里就能迎来机器人管家。但如果沉下心算一笔 ROI(投入产出)账,结论会完全反转:人形机器人想要实现规模化盈利,第一站绝对不是家庭,而是工厂、园区、物业这类 B 端固定场景
2026/9/30 8:52:20
这个问题在饭桌上问出来,十个做机器人的人会给出十一种答案。整机厂的结构工程师多半会说是手,因为手是唯一一个"装不进去"的部件;做控制的人多半会说是腿,因为腿摔一次就是几十万的维修单;做减速器和丝杠的零部件工程师往往说腿和臂都不算难,难的是把背隙、寿命和一致性同时按量产价格交出去;而做感知和算法的人会说,前面三个都在收敛,只有手还在发散。这些答案都不算错。它们之所以互相矛盾,是因
2026/9/29 9:08:32
机器人想学会干活,得靠喂数据。以前靠人写代码,很多手感全丢了。现在得把动作、力度全录下来当轨迹。遥操作:质量最高但费钱。人直接遥控机器人干一遍,数据最准。ALOHA 系统一条轨迹成本约 2.5 美元。UMI 手持设备只要 0.38 美元,但精度差了几毫米。动觉示教:老师傅手把手拖。适合单臂的高价值小批量任务。缺点是太慢,干不了双手配合和快速动作。穿戴设备:专门对付灵巧手。数据手套能记下手指的细微动
2026/9/28 9:12:31
打开机器人行业的研报、发布会,所有人讨论的焦点永远集中在硬件核心零部件:减速器、伺服电机、控制器。 大家默认,只要把这几个核心部件的采购价打下来,人形机器人就能快速实现商业化,ROI 就能跑通。但很多一线整机厂商、系统集成商踩坑之后,得出一个扎心结论:真正压垮机器人商业化的,不是出厂硬件采购成本,而是卖出去之后,源源不断的售后维修成本。这是行业里很少对外细说的隐形账单。一、大家只算出厂价,忽略了全
2026/9/15 8:48:13
近年来,全球机器人产业正展开一场由技术演进驱动的深度变革。随着人工智能与机械工程的深度融合,行业的技术路线正从早期的“协作机器人”快速向更具自主决策能力的“通用智能机器人”跃迁。在这场变革中,中国机器人企业的发展态势尤为引人注目。凭借完整的产业链配套、持续加大的研发投入以及对应用场景的深刻理解,中国企业正展现出前所未有的良性发展势头。根据MIR DATABANK数据显示,2026年上半年中国协作机
2026/9/14 8:52:59
机器人本体上最贵的单一零部件,大概率是关节模组。在工业六轴机器人和协作机器人 BOM 里,关节模组通常占到 40%~50%;到了人形机器人,这个比例只高不低。关节模组把电机、减速器、编码器、驱动器,乃至抱闸和力矩传感器一起压进一个圆柱壳里,输出的却是整机所有动态性能的上限。正因如此,"关节是否自研、如何自研"几乎成了每家公司立项会上争论最久的问题。自研关节模组不是把几个外购件拼
2026/9/10 9:08:45
在自动化产线上待久了,会注意到一个现象:同样是"机械臂",Delta、六足平台这类长得像蜘蛛的并联机构,和常见的六轴关节臂,在"硬不硬"这个问题上有着系统性的差距。末端挂同样一个负载,测出来的变形量可能差一个到两个数量级。这不是某个厂家的工艺问题,而是结构拓扑决定的——力的传递路径不同,刚度的上限就不同。这篇文章把背后的机理拆开讲清楚,顺便说清楚"
2026/9/2 8:55:26
经常看新闻或者了解经济方面的朋友都会听到一个词。即某国家或者某地区拥有齐全的工业大类,甚至有的经济发展好的地方具有全部的工业大类。那么工业大类到底是什么有多少呢?很多人不清楚,很多人了解的不完全。今天咱们专门聊一聊关于工业体系的事。什么是工业大类根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》(GB/T 4754—2017),我国工业通常分为三大门类:1.采矿业2.制造业3.电力、热力、燃气及水生产和供应
2026/8/31 9:42:58
美国在机器人算法上,强在底座、控制和算力。通用模型门槛低:谷歌新模型只需200个样本、训练几小时,就能控制全新的机器人。初创公司也搞出了跨场景的通用模型。运动控制更灵活:靠并行算法,机器人能更快避开障碍。Atlas机器人结合强化学习后,走烂路时省电18%,站稳速度是以前的3倍。算力与生态成熟:特斯拉把自动驾驶技术直接搬来造人形机器人。加上在建的超级芯片工厂,以及顶尖高校的人才网,算法落地快得多。说
2026/8/27 9:06:16
做机器人的人,几乎都被问过同一个问题:机器人研发最难的是什么?有人说是电机,有人说是算法,有人说是供应链。站在机械工程的视角看,答案从来不是某一项技术,而是一连串"按下葫芦浮起瓢"的系统性矛盾。精度上去了刚度掉下来,力控做顺了安全余量不够,样机跑通了量产一致性又崩了。这篇文章围绕传动、控制、感知、安全、可靠性五个维度,把机器人研发路上的硬骨头逐个拆开。不绕弯子,只讲工程上真正要
2026/8/25 9:04:12
打开手机一搜"机器人工程",画风是这样的——一边是:"机器人工程前景非常广阔,属于国家重点支持的新工科,人才缺口巨大,就业率和薪资在工科中名列前茅。"另一边却是:"机器人工程并不高端,一间屋子,电脑就能开工作室。"还有更扎心的:"我从机械学院毕业,却在工业机械臂公司从拧螺丝到现场调试,再到被名校硕士取代,最终在少儿编程机构工作。
2026/8/19 9:11:44
智能机器人(核心为工业机器人)被称为制造业皇冠顶端的明珠,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。 1、核心地位它是智能制造的核心支撑,能大幅提升生产效率、降低人力成本,是全球新一轮科技和产业革命的关键切入点。 2、经济高质量发展引擎其发展有利于推动制造业转型升级,提升质量和效益,增强国际竞争力;同时通过提高劳动生产率、降低生产成本,推动经济发展方式转变 。3
2026/8/18 11:36:58
具身智能赛道正在迎来一轮密集的上市潮,行业正在经历从技术研发和早期融资,迈向商业化兑现与登陆资本市场的关键时期。以下为 11 家布局人形机器人赛道的企业上市进程汇总。01宇树科技(宇树科技(688836.SH)已进入上市最后阶段。公司于2026年3月获上交所受理,6月顺利过会、提交注册,到8月10日完成网上、网下申购,发行价150.8元/股,对应发行总市值约610亿元,本次募资60.99亿元,网上
2026/8/17 9:56:55
人形机器人在 2026 年已经不再停留在“能不能动”的阶段,行业讨论的重点正在转向“能不能稳定地做、长期地做、低成本地做”。对整机厂结构工程师而言,真正难的并不是把一个样机拼出来,而是在 20~50+ 自由度的复杂系统里,把重量、刚度、热管理、走线、装配、公差、维修、防护、寿命和成本同时压进一个可量产的边界框里。从工程现场看,这种焦虑并不主要来自产能,而是来自“未知”。关节接口没有完全标准化,整机
2026/8/12 9:18:06
十年前,你去任何一家汽车厂、电子厂的自动化车间,看到的机械臂基本就四个牌子:发那科、ABB、安川、库卡。这"四大家族"统治了全球工厂30年——巅峰期四家合占全球60%以上份额,高端市场接近100%。 工厂采购机器人,就是四选一,没有别的选项。但2026年,情况变了。变化之快,让人吃惊。先看2026年一季度中国市场的份额表:埃斯顿、库卡、汇川并列10%,发那科9%,安川只剩4%。
2026/8/11 8:35:49
机器人产业这两年最明显的变化,不是单一机型更热,而是价值中心正在向执行层快速集中。工业机器人进入成熟迭代期后,市场对关节模组的要求早已不止于“能转起来”,而是同时看重扭矩密度、背隙控制、热稳定性、寿命一致性与可制造性。随着人形机器人、协作机器人和高动态服务机器人加速推进,关节模组已经从过去的配套件,变成影响整机性能、成本与量产节奏的关键环节。2026年前后,行业普遍把人形机器人看作量产验证的关键窗
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这段时间,郑州机器人圈的热度有点反常。智元把华中的具身智能产业基地放到了新郑,3 月底首台机器人已经
刷行业发布会,几乎所有人形机器人亮相的高光镜头,都少不了一双高度复刻人类五指的灵巧手。 能捏起鸡蛋、
今年,一批人形机器人的落地标杆集中对外露出:3台Figure 03在美国某物流仓库进行昼夜不间断包裹